球墨铸铁件超声波探伤检测缺陷的记录及验收标准

依照图2所示对需超声波检查的组件进行区域划分。标准对区域1和区域2的验收等级是不同的。

超声波探伤仪应用之球墨铸铁件缺陷评级

图2区域类型及分类

A.根据表1记录缺陷。该记录的缺陷为:

  • λ    反射波高度超过表1记录标准的缺陷。

  • λ    超过表1中底面回波高度降低量标准的底面回波降低的缺陷,注意这种底面回波降低不能是由几何形状或耦合引起的。

B.缺陷的大小由下述方法决定:

  • ν    dB中纪录标准之上的最大回波高度或底面回波最大降低值都应该被测量和记录。

  • ν    在相关的记录标准下,缺陷的范围应该用6dB法来决定。

C.缺陷大小修正:

假如缺陷的大小比声束的直径小应该被降低,允许降低值已经在表2中给出。

D.缺陷评估,表1中有三种缺陷类型:

类型一,非测量性延伸缺陷

非测量性延伸缺陷的反射波实际的超声波波程长度比超声波束的直径小(见图3)。这类缺陷的大小不用报告,依照表1的参考标准(以平底孔为参考)和深度延伸进行评估。

类型二,测量性延伸缺陷:

测量性延伸缺陷的反射波实际声波波程长度比声波束的直径大。次类缺陷的大小应该报告,并且应该通过探测两侧表面超出了实际区域和壁厚规定的参考标准(以平底孔为参考)的点来决定这些缺陷的深度延伸。缺陷应依照表1中的参考标准、区域及深度延伸。

类型三,底面回波降低

超过的区域和壁厚规定的记录水平的底面回波降低。此类缺陷根据表1进行评估,评估是在缺陷的范围在表面上的投影被确定后进行,投影的边界点是底面回波相对于记录标准降低了6dB的点。在测试区域的底面回波降低应该不需要深度延伸的确定就可以验收通过,在测试区域降低应该小于记录水平+6dB。当底面回波降低量大于记录标准6dB时定义为底面回波全部消失。

表1: 球墨铸铁的UT记录和验收标准

实际截面壁厚

(mm)

<20

<30

<50

<80

<130

≧130

记录标准                             所有超出记录标准的缺陷都应被记录

底面回波降低

(dB)

12

12

12

14

16

18

反射体区域1

(平底孔)

2.5

2.5

2.5

3

3

3

反射体区域2

(平底孔)

3

3

4

5

8

8

非测量性延伸的缺陷验收标准(区域):

等价反射体(1)的最大直径            区域1

(平底孔/mm)

3

3

3

4

5

6

等价反射体(1)的最大直径          区域2

(平底孔/mm)

3

3

3

8

10

10

测量性延伸的缺陷的验收标准(区域):

表面与缺陷的最小距离              

 

区域1

 

区域2

  (mm)

≥6

≥7

≥8

≥10

≥12

≥16

  (mm)

≥6

≥7

≥8

≥10

≥12

≥16

缺陷的最大面积+底面回               区域1

波的全部损失(2)(3)  

(mm2)

(3)

600

600

1000

1000

1000

缺陷的最大深度延伸,               区域1

在断面的%内测量                  区域2

   (%)

10

10

10

10

10

10

   (%)

20

20

20

20

20

20

(1) 如果缺陷有深度延伸,那么必须按照区域的深度延伸规则进行评估。

(2) 底面回波的全部损失=记录标准+6dB。

(3) 缺陷的扫描表面上的最大允许长度等于实际断面T。如果两个相邻缺陷之间的距离小于它们两者之中最大的一个尺寸,那么它们可以认为是一个缺陷。

(4) 通过区域2中的底面回波的全部损失得到的深度延伸应该利用对两侧表面上点的探测来确定,在这些表面上,就区域1内反射器而言,能够发现一个超过记录标准的直接反射波。接着应该依据就缺陷的深度延伸而言的规则,对缺陷进行评估。覆盖区域1和区域2的缺陷应该具有一个实际断面T的最大的总深度延伸,并且区域1的深度延伸应至多为实际断面T 的10%。对于在区域1内缺陷的最大区域来说的规则应该被考虑。

如果一个缺陷的最大长度小于实际断面T,那么区域2 的最大深度延伸可以被增加到30%。

(5) 在区域2 内,记录标准和记录标准+6dB之间的底面回波降低可以验收通过而不必测量。

表2. 声波束直径的补偿

超声波路径(mm)(1)

超声波波束直径

SEB2(mm)

超声波波束直径MSEB2(mm)

超声波波束直径

B2S(mm)

<20

15

5

-

20-60

15

15

-

60-120

20

20

12

 

(1)  超声波路径被定为从扫描表面到缺陷之间距离的两倍

超声波探伤仪应用之球墨铸铁件缺陷评级

非测量性延伸缺陷                     测量性延伸缺陷

图3 缺陷类型